ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ – РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

На рынке мукомольного и хлебобулочного производства среди известных производителей достойное место занимает ОАО «Рыбинскхлебопродукт». Это предприятие с вековой историей, сложившимися традициями и высокопрофессиональным коллективом. Ассортимент выпускаемой здесь продукции разнообразен: мука хлебопекарная всех сортов, мука ржаная обдирная, крупа манная, различные комбикорма. Предприятие не раз становилось победителем Всероссийских выставок-конкурсов, в том числе таких, как «100 лучших товаров России», «Золотая осень», «Нижегородская ярмарка». По итогам трех кварталов нынешнего года объем производственной продукции в действующих ценах на АО «Рыбинскхлебопродукт» составил около 700 миллионов рублей.

В немалой степени способствует этому стремление соответствовать современным техническим, технологическим, экономическим, экологическим и другим параметрам производства. Большое внимание здесь уделяется повышению производительности, качества и улучшению условий труда работающих.
По словам главного инженера предприятия Александра Владисенко, на успешное решение поставленных задач нацелены планомерная реконструкция производства и замена устаревшего оборудования. Работы в этом направлении, начавшиеся в 1993 году, проводились без остановки производства, в которое структурно входят элеватор, мельница, комбикормовый цех и цех фасовки. Имеются также необходимые складские помещения и вспомогательные службы.
Так, на мельнице реконструкция и усовершенствование технологического процесса ведется постоянно. Здесь установлено оборудование, изготовленное по лицензии швейцарской фирмы, что позволило увеличить выход высоких сортов муки, построены бункеры для бестарного хранения муки. В одном из отделений мельницы установлены автоматическая линия упаковки муки в закрытые мешки и линия фасовки по одному и два килограмма в бумажные пакеты.
Комбикормовый цех производственной мощностью 330 тонн в сутки был построен в 1966 году на месте сгоревшего в 1939 году отделения мельницы. За годы эксплуатации оборудование физически и морально устарело, в цехе была большая запыленность, преобладал ручной труд. Около пятнадцати лет назад ситуация изменилась. В цехе была произведена замена оборудования. Введена в эксплуатацию система автоматизированного управления производством. Все это позволило не только улучшить условия труда, но и расширить ассортимент продукции, увеличить производительность.
В последующие годы работы по совершенствованию технологического процесса были продолжены. В ходе их введена в эксплуатацию итальянская линия гранулирования комбикормов производительностью 15 тонн в час, смонтирована линия выбоя премиксов, установлены современные автоматические весы для контроля готовой продукции, построены склад на 250 тонн и склад для минерального сырья на 1000 тонн.
Для контроля температуры зерна в силосах элеватора в период с мая по сентябрь нынешнего года проведена замена системы термометрии на современную цифровую.
Планово ведется ремонт зданий, сооружений, инженерных сетей. В рамках природоохранных мероприятий введены в эксплуатацию очистные сооружения на ливневом стоке в реку Черемуха. Ведется регулярный контроль состояния сточных вод и выбросов вредных веществ в атмосферу.
И, конечно же, на особом контроле охрана труда и техника безопасности. На предприятии разработано положение о производственном контроле оборудования повышенной опасности.

Словом, делается все для улучшения условий труда и повышения результатов финансово-хозяйственной деятельности.
 Николай КОЧКИН